Pular para o conteúdo
Marcenaria da fábrica da Cupim Madeira

Transparência total

Nossa fábrica, de dentro para fora

Estrutura em aço e madeira tratada, produzidas com rotina disciplinada e controle de qualidade em todas as etapas. Aqui você vê como cada chalé, pousada e casa modular nasce.

Rotina de fabricação

Oito etapas, um único padrão

Nenhuma peça pula estação. A rotina abaixo descreve o padrão de trabalho do galpão — do lote de madeira que entra até o módulo que sai para a montagem no seu terreno.

1 · Recepção e seleção da madeira

Cada lote recebido é inspecionado antes de entrar na linha: umidade, empenamento e resistência. Só madeira aprovada segue para a produção.

2 · Corte e usinagem de precisão

Serra fita e tornearia de precisão cortam cada peça de acordo com o projeto. Medidas conferidas no gabarito antes de avançar de estação.

3 · Tratamento da madeira

Peças passam pelo tratamento contra cupins, pragas xilófagas e umidade — a mesma madeira tratada que ampara a nossa garantia de 10 anos.

4 · Fabricação da estrutura em aço

Perfis e chapas são cortados, dobrados e soldados em bancada própria. A proteção anticorrosiva é aplicada de fábrica nos elementos visíveis.

5 · Pré-montagem e conferência

O módulo é pré-montado dentro do galpão: esquadro, nível e vedação conferidos peça por peça, com checklist de fábrica assinado por etapa.

6 · Acabamento

Lixamento, pintura e óleo protetor na madeira aparente, instalação de esquadrias e rodapé — o padrão nobre que a marca entrega.

7 · Controle de qualidade

Inspeção final contra o projeto: estrutura, fixações, acabamento e segurança. Peça reprovada volta para a estação ou é substituída.

8 · Embalagem e logística

Cada módulo é embalado e fixado para transporte rodoviário, com checklist de expedição e agenda de montagem combinada com o cliente.

Rotinas descritas de forma ilustrativa; o escopo exato de cada projeto segue a proposta e o contrato.

Dia a dia no galpão

Uma rotina que se repete com rigor

  • Abertura do dia com conversa de segurança e organização das estações.
  • Produção em sequência: madeira, aço, pré-montagem e acabamento — cada estação com sua lista de conferência.
  • Inspeção de qualidade em lote ao longo do dia, com registro por módulo.
  • Fechamento com limpeza, abastecimento das bancadas e apontamento do que segue para o próximo turno.
Bancada de fabricação das estruturas em aço no galpão
Bancada de estrutura em aço: perfis cortados, dobrados e soldados em série.

Por dentro do galpão

Veja a fábrica trabalhando

Imagens ilustrativas do nosso ambiente e das rotinas de produção.

Marcenaria da fábrica com pilhas de madeira tratada e máquina de corte
Marcenaria: corte e usinagem de precisão
Galpão com treliças de estrutura em aço em bancada de montagem e solda
Estrutura em aço: corte, dobra e solda
Módulo de chalé A-frame em pré-montagem dentro do galpão, com técnicos conferindo medidas
Pré-montagem e conferência final

Quer conhecer de perto?

Fale com a gente pelo WhatsApp para agendar uma visita ao galpão ou receber o passo a passo do seu projeto.